1.腐蝕處理措施：

       風機的腐蝕是較為普遍存在的，不僅產生於（yú）輸送CO2氣體、氯氣（qì）等腐蝕性氣（qì）體的風機中，就是處理含有各（gè）種排（pái）氣的大氣的風（fēng）機中，也會隨時產生難以預料的腐蝕。
葉輪產生腐蝕時應采取的處理措施如下（xià）：
       1)重新分析氣體介質（zhì）的成分和使用的材料。
       2)CO2氣體及氯氣除了（le）是幹燥狀態外（wài），幾乎（hū）沒有能耐其腐蝕的材（cái）料，因而（ér）應（yīng）檢查混入水分等的不良運轉情況，並采取（qǔ）處理措施。
       3)檢查防腐蝕用覆層（céng）材料的脫落情況。
       覆層材料的種類有薄不鏽鋼板、液態金屬噴塗、金屬噴塗所構（gòu）成的金屬覆（fù）層材料，以及由塗料、橡膠、乙烯樹脂等構成的非金屬覆層（céng）材料。
       因腐蝕而造（zào）成轉子不平衡、引起過大振動（dòng）時，往往為了應急而采用普通鋼材貼補，但因風機的葉輪是旋轉（zhuǎn）體，故需盡快更換為耐磨（mó）耐腐（fǔ）蝕的（de）金屬材料作為覆層材料（liào）。

2.磨損處（chù）理措（cuò）施：

輸（shū）送粉末用（yòng）風機的葉輪磨損嚴（yán）重時應被看成（chéng）是（shì）易損件。

如：鋼鐵（tiě）廠燃燒爐用排風機、水泥廠用各種排風機以及輸送各種粉末用風（fēng）機。
       另外，鍋爐排氣用風機也（yě）逐漸屬於需要采取防磨損措施的機種。
       為了減少磨（mó）損，需要采取減少灰塵量或優選葉輪形式等（děng）措施，但其中降低葉輪圓周速度的（de）方法是最為有效的方式。
       作為延長磨損部件使用壽命的方法，可采取如下耐磨措施：
       1)製成帶有（yǒu）一段魚鱗狀部分（fèn）的葉片。
       2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質（zhì）金屬層。
       3)用硬質焊條（tiáo）進行堆焊。
       4)安裝襯板(磨損（sǔn）後可換掉)。
       以上措施均是（shì）延長葉（yè）輪使用（yòng）壽（shòu）命的方法。
       定期檢修時（shí），最好經常檢查其磨損情況，以便提前做好修複（fù）的準備。

3.灰塵的附著處理措施：

       由於氣體中的灰塵（chén）會附著於葉片上，則勢（shì）必會使氣流受到阻礙，從而使風量降低、效率下（xià）降或者因附著物以及附著物脫落不均勻而造成過大的振動。
其處理措施有：
      1)選（xuǎn）擇難以附著灰塵的葉（yè）片形式，如：采用後向葉片。
      2)采取除掉附著物的處理措（cuò）施。
關於除掉附著物的方法有（yǒu）如下幾點：
      1)定期、間斷地用水進行清洗。
      2)采用機械式清除裝置，可部分地清除掉附著（zhe）物。
      3)通過吹熱風、冷風，以（yǐ）形成溫度（dù）差的方式。
      4)噴吹粉末顆粒體的（de）方法。
      總之，在當今節能時代裏，為最大限度地實現在高效率條件（jiàn）下長時間（jiān）運轉（zhuǎn）而下一番工夫是有價值的。

4.高溫氣體處理措施：

       介質為高溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決。
       因高（gāo）溫氣體一般多為燃（rán）燒排氣，則腐蝕磨（mó）損等產生的事（shì）故居多。也有少數事故是（shì）因設備運轉不（bú）良，使氣體介（jiè）質溫度一度（dù）急劇上升，從而使葉輪產生因蠕變現象所致的難以（yǐ）長（zhǎng）久使用程度的變形，以及因溫度下降結露（lù），以至增加腐蝕（shí）的情況。
       考慮到碳鋼臨近400℃時便會（huì）出現明顯的蠕變現象，為了延長風機的使（shǐ）用壽（shòu）命，應充分在運轉範圍及運轉管理上下工夫。

文章（zhāng）來源（yuán）：機電參考